Поликарбонат прозрачный

Поликарбонат – конструкционный материал, который нашел широкое применение в строительстве и аграрном секторе. Поликарбонат прозрачный по многим показателям превосходит стекло и другие виды полимеров, этим объясняется его популярность и обширная область применения.

Поликарбонат прозрачный

Поликарбонат прозрачный

Виды прозрачного поликарбоната

Ассортимент поликарбоната достаточно велик, и компании, его выпускающие, продолжают разрабатывать и производить все новые разновидности.

Ассортимент поликарбоната расширяется с каждым годом

Ассортимент поликарбоната расширяется с каждым годом

По своей структуре поликарбонат бывает нескольких видов:

Под прозрачным поликарбонатом подразумеваются не только бесцветные листы, но и цветные образцы. Их светопроницаемость несколько ниже, от 65 до 80%. Также существует матовый полупрозрачный поликарбонат, он создает рассеянный мягкий свет и позволяет избежать жесткого солнечного излучения.

Виды прозрачного поликарбоната

Виды прозрачного поликарбоната

Независимо от вида, поликарбонат обладает рядом преимуществ перед другими конструкционными материалами:

  • небольшой вес – монолитный поликарбонат в 2 раза, а сотовый – в 7 раз легче стекла;
  • светопропускающая способность практически не уступает стеклу и достигает 90%;
  • ударная прочность – у монолитного поликарбоната она в 250 раз выше, чем у стекла;
  • упругость и гибкость – любой поликарбонат можно гнуть с достаточно большим радиусом изгиба;
  • пожарная безопасность – материал не горит, при высоких температурах плавится с самозатуханием;
  • широкий диапазон температур – от -50 до +120°С, что намного превосходит показатели других пластиков;

    Поликарбонатные укрытия уберегут растения от сильных морозов при самом экономном их обогреве даже в северных регионах

    Поликарбонатные укрытия уберегут растения от сильных морозов при самом экономном обогреве даже в северных регионах

  • теплоизоляционные свойства монолитного поликарбоната в 5 раз выше, чем у стекла аналогичной толщины, у ячеистых видов этот показатель еще выше за счет внутренних воздушных полостей;
  • хорошая звукоизоляция;
  • химическая стойкость – материал не гниет, не подвержен коррозии;
  • простой монтаж – поликарбонат легко резать, сверлить, склеивать и соединять с помощью специальных профилей;
  • невысокая цена и большой ассортимент оттенков, фактур и толщины.

Есть у поликарбоната и недостатки:

  • невысокая абразивная устойчивость;
  • большой коэффициент линейного расширения при изменении температуры;
  • без использования УФ-защиты материал разрушается под воздействием солнечных лучей за несколько лет.

Обратите внимание! Чтобы избежать фотостарения, поликарбонат покрывают специальным УФ-защитным слоем. При монтаже листов с односторонней УФ-защитой важно соблюдать ориентацию и располагать их защитным слоем вверх.

Размещение УФ-защиты на поверхности листов

Размещение УФ-защиты на поверхности листов

Монолитный поликарбонат

За счет исключительной прочности и большой гаммы оттенков монолитный поликарбонат получил широкое применение в строительстве.

Монолитный поликарбонат - светопрозрачный пластик, производится из поликарбонатных гранул методом экструзии или литья

Монолитный поликарбонат — светопрозрачный пластик, производится из поликарбонатных гранул методом экструзии или литья

Сфера использования многообразна:

  • прозрачные и светопропускающие крыши, перекрытия и козырьки;
  • противоударные ограждения;
  • антивандальное остекление транспортных средств и общественных зданий;
  • рекламные и осветительные конструкции.
Козырек из монолитного поликарбоната

Козырек из монолитного поликарбоната

С помощью горячего штампования из монолитного поликарбоната создают самонесущие сферические и куполообразные перекрытия – они не требуют дополнительного армирования и усиленного основания. Кроме того, монолитный поликарбонат используют при изготовлении шлемов, защитных полицейских щитков, прочных и легких корпусов для цифровой техники.

Купольные зенитные фонари из поликарбоната

Купольные зенитные фонари из поликарбоната

В частном строительстве прозрачный монолитный поликарбонат используют при возведении беседок, террас, теплиц и зимних оранжерей. Его можно применять в регионах с большой снеговой нагрузкой, в том числе для пристенных конструкций: падающий с крыши здания снег и лед неспособны пробить крышу из монолитного поликарбоната.

Оранжерея из монолитного поликарбонат

Оранжерея из монолитного поликарбонат

Также популярен поликарбонат при установке заборов и ограждений – этот материал отлично гасит звуковые волны и улавливает пыль, не создавая при этом ощущения глухой стены. Для заборов обычно используют полупрозрачные или матовые листы.

Забор из поликарбоната

Забор из поликарбоната

Гаражи из монолитного поликарбоната позволяют защитить автомобиль от осадков и вандализма, при этом смотрятся стильно и не загромождают участок. При необходимости конструкцию легко перенести на другое место.

Гараж из монолитного поликарбоната

Гараж из монолитного поликарбоната

Стандартные размеры монолитного поликарбоната – 205х305 см, толщина листа – от 1 до 12 мм. Свойства листов различной толщины описаны в таблице.

Таблица 1. Физические свойства монолитного поликарбоната.

Толщина листа, мм Удельный вес, кг/м2 Теплопроводность, Вт/м2К Звукоизоляция, Дб
33,6 5,49 26
44,85,3527
565,2128
67,2 5,0929
89,64,89 31
10124,6832
1214,4 4,3534

Светопропускание зависит от цвета и степени прозрачности листов:

  • прозрачный бесцветный – до 90%;
  • молочный – 50%;
  • бронзовый светлый – 50%;
  • бронзовый темный – 25%;
  • белый – 25%.

Листы для наружного использования должны иметь УФ-защиту, при этом для теплиц, беседок и гаражей достаточно одностороннего покрытия, обращенного к солнцу, для ограждений и заборов покрытие должно быть двусторонним. Для придания различных визуальных эффектов на поликарбонат может быть нанесено рифленое, антибликовое или зеркальное покрытие. Листы, подвергающиеся механическим воздействиям, должны иметь покрытие, устойчивое к царапинам.

Особенности обработки и монтажа монолитного поликарбоната

При самостоятельном монтаже монолитного поликарбоната обязательно соблюдать технологию, рекомендованную производителем. Общие указания по его обработке, установке и эксплуатации приведены в пошаговой инструкции.

Обратите внимание! При продаже поликарбонат упаковывают с двух сторон в защитную пленку, которая может быть прозрачной или иметь нанесенную маркировку. Пленку снимают только после монтажа поликарбоната! Все действия по разметке, резке и сверлению выполняют через пленку.

Шаг 1. Разметка поликарбоната. Для правильной разметки и раскроя листов необходимо заранее начертить эскиз с размерами, а для сложных криволинейных деталей – подготовить лекало из плотной бумаги или картона. Разметку выполняют водорастворимым маркером или восковым карандашом – они не оставляют царапин на защитной пленке и поверхности листа.

Разметка листа

Разметка листа

При использовании листов с односторонней УФ-защитой, важно отметить нужную сторону на каждой выкраиваемой детали! После удаления защитной пленки следов от надписей не останется.

Шаг 2. Резка. Одиночные листы монолитного поликарбоната толщиной до 2 мм режут острыми ножницами. Пачку тонких листов можно резать дисковой пилой, также ее применяют для листов толщиной более 4 мм. Размер зубьев дисковой пилы должен соответствовать толщине листа – чем тоньше материал, тем мельче зубья. Криволинейные участки вырезают электролобзиком или ленточной пилой с мелкими зубьями.

Резка монолитного поликарбоната

Резка монолитного поликарбоната

Шаг 3. Сверление крепежных отверстий. Для сверления поликарбоната используют дрель или шуруповерт со сверлами по пластику или металлу. Диаметр крепежных отверстий должен учитывать тепловое расширение поликарбоната, рекомендуется делать его на 3-4 мм больше, чем диаметр саморезов по резьбе.

Сверление начинают на небольших оборотах, постепенно увеличивая их. Для охлаждения сверла используют сжатый воздух. В большинстве случаев достаточно периодически вынимать сверло, это также способствует своевременному удалению стружки. Использовать для охлаждения масло нельзя.

Сверление монолитного поликарбоната

Сверление монолитного поликарбоната

Также необходимо выдерживать минимальное расстояние от края листа – оно должно быть не менее двукратной толщины поликарбоната, но минимум 6 мм. Для отверстий большого диаметра используют фрезу.

Шаг 4. Крепление саморезами. Для крепления листов монолитного поликарбоната без использования профилей необходимо применять саморезы с термошайбами – они компенсируют тепловое расширение материала и герметизируют место крепления. Кроме того, специальный крепеж имеет эстетичный внешний вид и защищен от коррозии.

Саморезы с термошайбами для поликарбоната

Саморезы с термошайбами для поликарбоната

Саморезы закрепляют строго перпендикулярно листу в заранее просверленные отверстия. Затяжка саморезов должна позволять листу перемещаться при тепловом расширении без деформации.

Шаг 5. Крепление с помощью профилей. Для создания прочных конструкций без повреждения листа рекомендуется использовать соединительные профили. Профили для монолитного поликарбоната делают из стали или алюминия и комплектуют уплотнительными резиновыми прокладками. Крепеж к каркасу в этом случае осуществляют через профили саморезами по металлу.

Крепление поликарбоната с помощью профиля

Крепление поликарбоната с помощью профиля

Профиль для поликарбонатаПрофиль для поликарбоната

Срок использования поликарбоната зависит от правильности монтажа. Специалисты рекомендуют при установке теплиц и парников использовать специальный профиль для поликарбоната. Как его правильно выбрать и установить, мы расскажем в этой статье.

Шаг 6. Соединение склеиванием. Небольшие конструкции из монолитного поликарбоната можно соединять с помощью склеивания. В качестве клея используют растворитель метиленхлорид – высоколетучее вещество. Для снижения испарения в него добавляют гранулы поликарбоната, после их растворения в закрытой таре получается жидкий клей.

Клей Acrifix 192 для поликарбоната

Клей Acrifix 192 для поликарбоната

Также можно использовать готовый клей. Его наносят на предварительно обезжиренную спиртом поверхность одной из склеиваемых деталей, быстро прижимают их друг к другу и фиксируют. Первоначальное схватывание длится несколько минут, но полную прочность место соединения набирает только через 48 часов.

Шаг 7. Чистка и уход. Поликарбонат не требует особого ухода. При запылении или загрязнении его промывают струей воды или мягкой щеткой. Можно использовать мыло, моющие средства с ПАВ, этиловым спиртом, перекисью водорода.

Мытье поликарбоната мыльной водой

Мытье поликарбоната мыльной водой

Важно! Использование для мытья поликарбоната растворы щелочей, метилового спирта, бензола, ацетона и аммиака не допускается – от них листы мутнеют и теряют прозрачность. Внимательно читайте информацию на упаковке моющих средств!

Сотовый поликарбонат

Область применения сотового поликарбоната обусловлена его гибкостью, легкостью, хорошим светопропусканием и рассеивающим эффектом, а также невысокой ценой.

Сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат

Чаще всего материал используют:

  • в сельском хозяйстве при возведении оранжерей, теплиц и парников;
  • в строительстве для устройства кровель, козырьков, тоннелей, беседок, навесов;
  • при возведении заборов комбинированного типа с ковкой или решеткой.
Использование сотового поликарбоната

Использование сотового поликарбоната

Ударная прочность у сотового поликарбоната ниже, чем у монолитных листов, но за счет упругости он успешно гасит небольшие ударные нагрузки. Сотовый поликарбонат хорошо гнется, поэтому его часто используют для создания арочных конструкций.

Примеры козырьков над крыльцом из поликарбоната

Примеры козырьков над крыльцом из поликарбоната

Благодаря ячеистой структуре и внутренним перегородкам, сотовый поликарбонат отлично рассеивает свет. Это свойство широко применяется в аграрном секторе – из сотового поликарбоната делают теплицы, парники, оранжереи. Многократно отражаясь от внутренних перегородок материала, солнечные лучи теряют способность обжигать листья. При этом растения равномерно освещаются со всех сторон.

Стандартные размеры листов сотового поликарбоната – 210х6000 см или 210х12000 см, толщина – от 4 до 20 мм. Внутренняя структура листов может быть различной: она бывает как двухслойной, так и многослойной, с внутренними перпендикулярными и диагональными ребрами жесткости.

Структура сотового поликарбоната

Структура сотового поликарбоната

Обратите внимание! Чем больше ребер жесткости у листа сотового поликарбоната, тем выше ударная прочность и теплоизоляционные свойства, но ниже светопропускная способность.

Таблица 2. Физические свойства сотового поликарбоната.

Толщина листа, мм Удельный вес, кг/м2 Теплопроводность, Вт/м2К Звукоизоляция, Дб
40,8 3,9 15
61,3 3,6 16
81,5 3,4 16
101,7 3,1 17
162,6 2,3 21
253,51,927

Светопропускание зависит от цвета и степени прозрачности листов, а также от толщины:

  • 4 мм – 82%;
  • 6 и 8 мм – 80%;
  • 10 и 16 мм – до 72%;
  • 25 мм – до 55%.
Оттенки прозрачного сотового поликарбоната

Оттенки прозрачного сотового поликарбоната

Для цветных прозрачных и полупрозрачных листов толщиной 4-10 мм светопропускание в среднем составляет:

  • желтый – 70%;
  • оранжевый – 55%;
  • бирюзовый – 52%;
  • бронза – 42%;
  • молочный – 32%;
  • синий и зеленый – 30%;
  • белый – 25%;
  • красный – 20%;
  • серебристый – 18%.

Листы сотового поликарбоната для теплиц имеют одностороннюю УФ-защиту. Защитный слой, нанесенный методом коэкструзии, отражает жесткое УФ-излучение и предотвращает повреждение структуры материала, а также защищает растения от солнечных ожогов.

УФ-защита листов сотового поликарбоната

УФ-защита листов сотового поликарбоната

Кроме поверхностного защитного слоя, в поликарбонат могут быть добавлены присадки, повышающие его стойкость к УФ-излучению, а также мелкая металлическая крошка, отражающая инфракрасное излучение – она способствует задержанию тепла внутри теплицы и снижает теплопотери.

Особенности обработки и монтажа сотового поликарбоната

Технология монтажа сотового поликарбоната в целом не отличается от монолитного, но имеет свои особенности, связанные со структурой материала.

Шаг 1. Раскрой листов. Разметку и раскрой поликарбоната выполняют без снятия защитной пленки. Для разметки удобно использовать маркер. При размещении деталей на листе важно соблюдать направление внутренних полостей: при установке на каркас они должны располагаться вертикально, чтобы обеспечивать сток конденсата. Также важно разместить листы защитным слоем вверх, для чего на каждой детали делают отметку.

Правильная раскладка деталей теплицы на сотовом поликарбонате

Правильная раскладка деталей теплицы на сотовом поликарбонате

Шаг 2. Резка листов. Сотовый поликарбонат толщиной 4-6 мм можно резать острым ножом по предварительной разметке или линейке. Для более толстого поликарбоната используют электролобзик с пилкой по пластику или металлу.

Резка сотового поликарбоната

Резка сотового поликарбоната

Шаг 3. Изоляция срезов. Чтобы во внутренние полости не попадала вода и пыль, все поперечные и криволинейные срезы изолируют специальной металлизированной лентой или скотчем. Для нижних торцов используют перфорированную ленту, чтобы обеспечить сток конденсата. Перед изоляцией с краев убирают защитную пленку, отгибая ее к центру. Торцы закрывают торцевым профилем с уплотнителем.

Изоляция срезов поликарбоната

Изоляция срезов поликарбоната

Перфорированная и герметизирующая ленты для сотового поликарбоната

Перфорированная и герметизирующая ленты для сотового поликарбоната

Шаг 4. Сверление отверстий. Если поликарбонат крепят прямо к каркасу с помощью специальных саморезов, необходимо заранее разметить и просверлить крепежные отверстия с диаметром, чуть большим диаметра ножки термошайбы. Для этого лист прикладывают к каркасу, маркером намечают положение отверстий, затем снимают и выполняют сверление. Используют сверло по пластику или металлу. Отступ от края листа должен быть не менее 40 мм.

Сверление отверстий в сотовом поликарбонате

Сверление отверстий в сотовом поликарбонате

Шаг 5. Крепление поликарбоната саморезами. При креплении удобно использовать саморезы с термошайбой – их конструкция исключает попадание воды в ячейки материала, а также предохраняет его от деформаций. Саморезы крепят через заранее просверленные отверстия строго перпендикулярно каркасу. После крепления удаляют защитную пленку.

Правила крепления саморезов

Правила крепления саморезов

Шаг 6. Соединение листов с помощью профиля. Для линейного, углового и конькового соединения поликарбоната используют специальные профили из этого же материала или алюминия. Применение профиля позволяет герметизировать конструкцию, уменьшить теплопотери, компенсировать тепловое расширение, а также сохранить целостность листов – крепление покрытия к каркасу в этом случае производят через профиль.

Стыковочные профили для поликарбоната

Стыковочные профили для поликарбоната

Обратите внимание! При монтаже нельзя вставать или опираться на поликарбонат – он не рассчитан на такие нагрузки. Для передвижения используют лестницы, леса или временный настил из досок.

Видео – Как выбрать сотовый поликарбонат

Профилированный поликарбонат

Сравнительно новый материал, представляет собой тонкие листы монолитного поликарбоната (от 0,8 до 2 мм), имеющие профильную или волнообразную форму.

Профилированный поликарбонат

Профилированный поликарбонат

Область применения прозрачного профилированного поликарбоната:

  • обшивка кровли террас, оранжерей, беседок;
  • козырьки и навесы;
  • заборы и ограждения;
  • теплицы и парники.

Кровли из профилированных листов обладают высокой прочностью, при этом вес самого материала невелик – не более 2 кг/м2. Волнообразная форма создает дополнительные ребра жесткости, что позволяет при небольшой толщине выдерживать статические и ударные нагрузки, сопоставимые с прочностью монолитного плоского поликарбоната гораздо большей толщины. При этом цена профилированных листов значительно ниже.

Навес из профилированного поликарбоната

Навес из профилированного поликарбоната

Светопропускная способность профилированного поликарбоната, в зависимости от цвета, составляет от 50 до 85%. Поверхность листов имеет защитное УФ-покрытие.

Большой выбор формы волны и оттенка материала помогают вписать кровлю из поликарбоната в любой дизайн. Материал легко сгибается в арочные конструкции, поддается резке и сверлению. Размеры листов, а также наиболее популярные формы профиля, приведены на рисунке.

Профили и стандартные размеры

Профили и стандартные размеры

Резка, сверление и склеивание волнистых листов поликарбоната производятся аналогично плоским монолитным листам, а крепление имеет некоторые особенности.

  1. Монтаж вертикальных листов – заборов, ограждений и стен – осуществляют в нижнюю волну профиля с помощью саморезов с уплотнительной шайбой. Отверстие под саморез должно быть на 2-4 мм больше диаметра резьбы. Крепление верха и низа листов выполняют через 2-3 волны.

    Расположение саморезов на листе

    Расположение саморезов на листе

  2. Кровля для покрытия волнистым поликарбонатом должна иметь минимальный угол уклона 15°. Монтаж осуществляют на обрешетку из дерева или металла, окрашенного светлой краской. Шаг обрешетки зависит от высоты волны и прочности листов (необходимо уточнить у продавца).

    Обрешетка под профилированный поликарбонат

    Обрешетка под профилированный поликарбонат

  3. Крепление осуществляют на саморезы с гидроизолирующей шайбой по предварительно просверленным отверстиям в верхнюю часть волны. По верхнему и нижнему краям листов крепление выполняют в каждую волну, по центру – через 2 волны в шахматном порядке.

    Крепление поликарбоната саморезами

    Крепление поликарбоната саморезами

  4. Монтаж начинают с нижнего угла кровли с подветренной стороны. Горизонтальный нахлест должен составлять не менее 2 волн, для лучшей герметизации листы склеивают двусторонней липкой лентой. Вертикальный нахлест – не менее 20 см, притом он должен опираться на обрешетки. Крепление при этом выполняют через два листа.

    Последовательность укладки листов

    Последовательность укладки листов

Обратите внимание! Снег с крыши из поликарбоната нельзя счищать лопатой – можно поцарапать материал. Для лучшего схода снега рекомендуется сделать подкровельный обогрев с помощью греющего кабеля.

Использование прозрачного поликарбоната в строительстве и сельском хозяйстве позволяет быстро возвести легкие и прочные постройки, которые не требуют капитального фундамента и сложного каркаса, но при этом обладают прекрасной тепло- и звукоизоляцией, отвечают всем нормам современного строительства. При соблюдении технологии монтаж этого материала легко выполнить своими руками, сэкономив время и деньги.

Видео — Профилированный монолитный поликарбонат

Мы ответили на Ваш вопрос?

Присоединяйтесь к нам

И получите ещё больше идей и лайфхаков по  строительству и загородной жизни из наших социальных сетей

Уже 400 000 участников с нами, присоединяйтесь и вы!

top